
十堰空壓機什(shí)麼比較節能?十堰(yan)空壓機廠家來幫(bāng)你算算,現在空壓(ya)機的的能耗巨大(dà),一般工廠的電費(fèi)高70%的☀️電費都來自(zi)于空壓機的消耗(hào),那麼節能就勢在(zai)必行,那麼什麼空(kōng)壓機比較節能呢(ne),我們㊙️通過十堰空(kong)壓機配件這幾個(gè)方面來看。
能效等(deng)級假設按額定功(gong)率為37kW的機型計算(suan),轉速同為3660rpm,排氣壓(ya)力為0.8MPa,排氣量Qo=5.84m³/mina.永磁(ci)同步變頻機型的(de)整機🏃輸入功率測(ce)得🍓為Pi=40.36kW,則整機的輸(shū)入比功率為:qi=Pi/Qo=40.36/5.84=6.91b.普通(tong)異💋步工頻🙇🏻機型的(de)♌輸入功率測得為(wei)Pi=43.64kW,其整機的輸入比(bǐ)☁️功率為:qi=Pi/Qo=43.64/5.84=7.47根據《GB15193-2009容積(jī)式空氣壓縮機能(néng)效限定值及能🌈效(xiao)等級》中螺杆空氣(qi)壓縮❤️機的标準,1級(jí)能效為輸入比功(gong)率qi<7.2,2級能☎️效為輸入(ru)比功率7.2≤qi<8.1,因此永磁(cí)同步機型為1級能(neng)效🌈,普通異✏️步工頻(pín)💋機型隻能達到2級(jí)能效。

氣量調節方(fāng)式為使空壓機的(de)排氣量與用戶用(yòng)氣👈量☎️達到平衡,普(pǔ)通空壓機常用的(de)氣量調節方式為(wéi)進氣節流🔆調節、加(jiā)載🐕/卸載調節等方(fang)式,由于存在進氣(qi)節流導緻真🐆空度(du)過大、以及加卸載(zai)✌️時的壓差損失等(deng)原因🌏,這些方式的(de)節能效果卻不理(lǐ)想。後來由🛀🏻于電機(ji)變頻控制技術的(de)發展,出現了🌐通過(guò)對電機轉速進行(háng)控制的調節方式(shi),這種方式可使空(kong)壓機🏃的耗電量⛱️與(yǔ)排氣量接近成線(xian)性比💃🏻例變化,目前(qian)正逐🈲漸普及開來(lái)。
但是這種控制方(fang)式有以下幾個缺(quē)陷:
01普通異步電機(ji)的轉速與負載小(xiao)于設計的額定點(diǎn)💋時,電🚶♀️機的效率明(míng)顯下降,而且差值(zhi)越大其效率下🚶♀️降(jiàng)的越明顯。
02普通異(yi)步電機運行在較(jiào)低的頻率時,會出(chu)現輸出🍓轉矩♻️不足(zu)的問題,使得變頻(pín)器出現“電機轉矩(jǔ)過載”而跳☂️機的故(gu)障。
03普通異步電機(jī)在較低的頻率下(xia)運行時還會出現(xian)轉速💃🏻不✍️穩定、振動(dòng)噪音增大、發熱量(liang)增加等現象。
04即使(shǐ)采用電流矢量控(kong)制的方式也不能(neng)完全消除以上👄這(zhe)些缺點。
05現在的新(xin)控制方式為采用(yòng)永磁電機+專用變(biàn)頻驅❤️動器的控制(zhi)🌈方式,具有效率高(gāo)且始終能保持在(zài)很高的水平、任何(hé)轉速下的恒轉矩(ju)運行、轉速穩定、轉(zhuǎn)速變化🌏的響應速(sù)度快(從0到額定轉(zhuǎn)速的加速時間為(wéi)50ms以内,且☁️不存在沖(chong)⭕擊電流)、噪音低等(děng)優勢。
節能效果同(tóng)樣按前面額定功(gong)率為37kW的兩種機型(xing),在負載率隻有60%時(shí),普通進氣節流控(kong)制的工頻機型的(de)輸入功率為38.2kW,而永(yong)磁變頻❓機型的軸(zhóu)功率為23.6kW,節電率達(da)到37.5%。
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